調味牛奶是指以純鮮牛乳(原料乳)或還原牛奶為原料，經過調味，經超高溫瞬時滅菌，無菌包裝或高溫短時滅菌制成的產品。為了提高調味牛奶品質和穩定性，一般要進行適當的加工，并添加適當的奶品穩定劑，其產品指標應與牛乳保持一致。

 本所采用先進的純牛奶飲料生產技術，生產出的純牛奶飲料口感純正，奶香濃厚，富含營養，直接飲用，冷熱均可，并且奶液均勻，無凝塊，無粘稠現象。

    [參考配方]

原  料  名  稱	用量(%)	原  料  名  稱	用量(%)
鮮奶/全脂奶粉	100.00/12.50	純牛奶香精	0.03-0.04
奶穩定劑RH4	0.20

    [生產流程]                                香精

                   穩定劑→溶解                 ↓

                            ∣

                             →    混合→定容→調香→均質→灌裝→殺菌→冷卻，成品

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    全脂奶粉→溫水溶解(鮮奶標準化)

    [生產工藝]飲料總量為1000mL。

    1.⑴奶粉的處理：將稱量好的全脂奶粉用約200mL、45-50℃左右的溫水保溫攪拌10分鐘使

    其充分溶解，備用。⑵鮮奶的前處理：將稱量好的鮮奶先加熱至70℃進行預熱處理20分鐘，然后再經120目過濾，備用。

    2.溶膠：將稱量好的穩定劑緩慢撒入300mL、80℃純凈水中，剪切15-20分鐘使膠體溶解完

    全，無不溶顆粒，備用。

    3.配料：將處理好的奶液和穩定劑液充分攪拌使其混合均勻備用。

    4.定容，調香：將料液用70℃純凈水定容至1000mL，然后加入香精調香，攪拌均勻。

    5.均質：將調配好的料液加熱升溫至70℃左右進行均質，均質壓力為5-10Mpa（二級壓力），30-35Mpa（一級壓力）。

    6.殺菌：將均質后的料液灌裝后，再進行高溫高壓殺菌，條件為121℃，15-20分鐘。

    7.冷卻，成品：使殺菌后的產品冷卻至容器中心溫度40℃以下，貼標、裝箱、入庫。

    [注意事項]

    1.生產用水必須是軟化水，生產用水的電導率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

    2.產品的pH值應控制在6.8-7.2左右，以確保產品的穩定性。

    3.生產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外，無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑，以免影響最終產品的穩定性。