油性添加劑：添加帶有極性基團的油，如脂肪醇、胺類或有機多硫化物，如硫化鯨魚油、硫化棉子油等。它們的極性基團對金屬表面有較強的吸附能力，而非極性基團又緊緊拉住基礎油分子，使金屬表面形成多層分子的高韌性油膜，提高減磨性能。

極壓抗磨劑：運動著的兩固體表面未受壓力時的摩擦常與基礎油的內摩擦——粘度有關。隨著壓力或載荷增加，基礎油粘度減小，摩擦面間隙的油膜變薄，界面摩擦時會導致擦傷和膠合。當壓力極“大”時，摩擦面溫升很高，可使油膜破裂脫附而失去作用，從而使金屬間幾乎直接接觸。這種狀態稱極壓潤滑狀態。極壓抗磨劑有氯化石蠟油，有二芐基二硫化合物、有機磷酸鹽（如二烷基二硫代磷酸鋅）、硼酸酯等。我們知道石墨和二硫化鉬分子具有層狀結構，因而具有很好的潤滑作用。人們推測到達極壓潤滑時，由于極壓抗磨劑可以部分分解，分解的組分又與金屬表面起化學反應形成類似石墨的金屬氯化物、硫化物的層片狀薄膜或形成了堅固的磷酸鹽的鈍化無機膜，從而達到耐磨的效果。

抗氧防腐劑：它用以抑制潤滑油的氧化，減少油品變質，延長使用壽命，催化摩擦面金屬的鈍化，保護金屬不繼續受到腐蝕。常用的有2，6-二叔丁基對甲酚和二烷基二硫代磷酸鋅等。抗氧防腐劑都可以與基礎油中的烴氧化所產生過氧化物或自由基反應，使過氧化合物分解阻斷由自由基所引起的鏈反應，并形成穩定的化合物，既可防止基礎油中膠狀沉淀物的生成，又使金屬鈍化并起抗磨作用。

增粘劑：這是一類線性高分子化合物，如聚甲基丙烯酸酯、乙烯-丙烯共聚物等。低溫時，它們在基礎油中溶解度小，分子鏈為蜷曲狀，而不影響油的粘度；高溫時，高分子溶脹，溶解度變大，內摩擦顯著增加，即高溫粘度增大，從而可顯著改善粘-溫特性，適應寬溫度范圍對粘度的要求。

降凝劑：其作用是降低基礎油的凝固點以便在較低溫下也可適用。聚甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯酯等可阻止基礎油中的蠟發生結晶。

抗泡劑：常用聚二甲基硅油，可抑制泡沫形成，也可使泡沫很快破裂，屬表面活性劑類。

防銹劑：屬表面活性劑。常用石油磺酸鹽類。這是利用極性基團的磺酸根可牢固地吸附在金屬表面，而非極性基團與基礎分子形成致密的多分子層阻止水汽分子透過油膜。

清凈分散劑：是油溶性表面活性劑。具有中和、增溶、分散與洗滌作用。常用的有：烷基磺酸鹽、烷基酚鹽、甲基丙烯酸酯類。其極性頭可捕捉固體粒子形成膠粒分散在油中，不致使固體凝聚在機件表面上。