1、目的

 

　　加強對供方的管理，確保供方提供滿足公司要求的產(chǎn)品。

 

2、適應范圍

 

　　適用于對公司產(chǎn)品的銷售或最終產(chǎn)品有影響的配料供方的評價、重新評價與管理。

 

3、職責

 

　　3.1采購中心負責供方評價的組織工作。

 

　　3.2生產(chǎn)中心、技術(shù)研發(fā)中心參與供方的評價。

 

4、工作程序

 

　　4.1建立合格供方評價小組。

 

　　4.1.1采購中心牽頭建立合格供方評價小組。

 

　　4.1.2對供應商生產(chǎn)中心、技術(shù)研發(fā)中心各推薦一名評價小組成員。

 

　　4.1.3填寫供方評價小組名單，報公司主管領(lǐng)導批準。

 

　　4.2供方的準入

 

　　4.2.1通過ISO9000認證的企業(yè)作為首選供方,沒有經(jīng)過體系認證的要求逐步經(jīng)過認證或通過第二方審核。

 

　　4.2.2授權(quán)準入：對一次性購買或批量很小的、臨時性、試驗性產(chǎn)品，在使用前對產(chǎn)品進行檢驗，作出評定后,經(jīng)批準可作為供方進貨。

 

　　4.2.3根據(jù)公司經(jīng)營工作需要，選擇資金實力強,能承擔起一手托兩家(生產(chǎn)廠家、使用廠家)的中間商，根據(jù)其供貨質(zhì)量、供貨能力及信譽等方面對其進行評。

 

　　4.2.4準入：由采購中心評估市場需求種類選擇供應商。

 

　　4.3新供方的評價

 

　　4.3.1評價新供應商的資質(zhì)水平。包括：國家質(zhì)量認證證書、資質(zhì)證明、企業(yè)簡介、產(chǎn)品介紹等資料對供方質(zhì)量、保證能力、運輸能力、信譽能力等方面進行評價。

 

　　4.3.2供應商在供貨期間更名，需重新填寫供方評審表，注明更名的新名稱，對其按新供方重新評價。

 

　　4.4對合格供方的重新評價與管理

 

　　4.4.1評價內(nèi)容

 

　　4.4.1.1對供方交付時限、供貨能力進行評價。

 

　　4.4.1.2對供方提供的產(chǎn)品的使用情況進行評價。

 

　　4.4.1.3對供應商資金實力情況進行評價。根據(jù)實際情況,由各評價成員對以上方面評價。

 

　　4.4.2供方的評定等級

 

　　根據(jù)供方的經(jīng)營業(yè)績,競爭力及供需雙方的依賴程度,將供方分為:A級供方、B級供方、C級供方。

 

　　A級供方：能夠長期穩(wěn)定的供應，對需求方的供應具有全局性或局部戰(zhàn)略需求的影響，生產(chǎn)資源優(yōu)勢明顯。

 

　　B級供方：能夠在產(chǎn)品之外提供潛在或增值服務，在質(zhì)量、數(shù)量、交付、價格、服務保證方面能夠達到基本滿足。

 

　　C級供方：能夠滿足合同約定的當前運作要求，在質(zhì)量方面偶爾會出現(xiàn)小的質(zhì)量波動或不穩(wěn)定的情況。

 

　　4.4.3管理控制

 

　　4.4.3.1等級確定：

 

　　采購中心對合格供方的供貨情況進行分類評價,實行Ａ.Ｂ.Ｃ三級分類管理，根據(jù)供貨質(zhì)量合格率確定等級:供貨質(zhì)量合格率達到95%以上為A級供方；

 

　　達到85%以上(即全年供貨出現(xiàn)輕微質(zhì)量問題,采取補救措施后可達到標準要求或許可使用)確定為Ｂ級供方；

 

　　供貨質(zhì)量在85%以下(即全年供貨出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題或不能投入使用的.)，確定為Ｃ級供方。

 

　　4.4.3.2動態(tài)管理

 

　　a).對各級合格供方，在分類評價中,根據(jù)到貨質(zhì)量合格率確定級別。如果已確定級別的，在下一年全年沒有供貨的則可免除評價，對級別有變化的升、降級的合格供方，要說明升、降級的原因，降級的還要求制定并落實相關(guān)的質(zhì)量整改措施，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

 

　　b).如果供方在供貨過程中出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，由采購中心組織各評價小組成員針對供方出現(xiàn)的質(zhì)量情況隨時進行評價，由相關(guān)部門采取相應措施予以處理。

 

　　4.5 評價工作分工

 

　　4.5.1采購中心負責對供方基本情況質(zhì)量管理與質(zhì)量保證能力資料的收集，對供方交貨時限、供貨能力等情況進行評價。

 

　　4.5.2技術(shù)研發(fā)中心提供采購標準，提供新礦點考察資料，并對供方樣品化驗結(jié)果及入庫原料生產(chǎn)使用情況進行評價。

 

　　4.5.3采購中心組織評價小組成員根據(jù)上述情況對供方逐一綜合評價后，填寫評價小組意見，建立合格供方名錄，報公司主管領(lǐng)導批準。

 

　　4.6對已確定的合格供方,建立其供貨質(zhì)量記錄,對不合格批次,要求按照PDCA循環(huán)法,進行整改落實。

 

5、供方退出

 

　　根據(jù)供方ABC三級管理.凡出現(xiàn)以下情況考慮退出:

 

　　5.1連續(xù)兩年被評定為C級供方的，采購中心要積極尋找質(zhì)量更好的供方逐一替代。對確因資源緊張不得不使用的Ｃ級供方，要通過進行第二方審核限期制定糾正預防措施，改進質(zhì)量。

 

　　5.2凡供貨中出現(xiàn)質(zhì)量問題,整改措施屢次得不到實施,且質(zhì)量得不到提高的,不能滿足公司技術(shù)要求的。

 

　　5.3凡發(fā)生欺詐、違約、背信等不法行為，造成影響惡劣，且行為得不到糾正的。