小肚現在有很多種吃法，如鹵制、糟制，以及制作香肚，是一種很受人們喜歡的食品。鹵制產品更是流行，在家庭的餐桌上經�？梢钥匆�，是佐餐的一道好菜。但是傳統的工業大規模生產很難完全有效地除去小肚的腥臭味，給喜食的人們造成美中不足的感覺。在包裝上一般采用真空包裝，可是較之其它真空包裝的鹵制產品，小肚更易氧化變質，究其原因，是由于抽真空不能完全將小肚里面的空氣排除，在貯存銷售過程造成了真空膨脹和真空吸收的結果。下面就軟包裝鹵制小肚的工藝進行了探討，并著重介紹了除臭和包裝方面的新工藝。
1   原料與設備
    豬小肚：市售(要求冰凍)，食用冰醋酸，明礬。
    腌制液配方(以100kg原料計)：食鹽5kg，白砂糖1kg，山梨酸鉀100g，Vc 100g，復合磷酸鹽400g，D—葡萄糖-δ-內酯100g，硝30g，味精1kg。
    鹵制液配方(以100kg原料計)：食鹽2kg，白砂糖1kg，味精1kg，I+G: 100g，香料袋一個，蔥、姜適量。    
    設備：真空包裝機、高溫高壓殺菌設備。
2  工藝流程
    原料→解凍→剪口→醋酸浸泡→用白酒食鹽反復搓洗→加明礬并攪拌→腌制→預煮→鹵制→油炸→裝袋→封口→殺菌→檢驗→入庫。
3  工藝操作要點
3．1  解凍
    原料出庫后，立即用循環水沖洗，使其盡快解凍。
3．2  剪口
    在這里采取3種對照方法處理：  (1)不剪口； (2)剪成兩半；(3)從尾部剪開一條小口。3種方法剪口后，均要求將小肚翻轉過來。觀察3種方法所得產品的貨架期及出品率。
3．3  浸泡及除味處理
    用4‰左右的醋酸溶液浸泡約20min，并不停地攪拌，以除去懸浮物。浸泡后，將水瀝干，加2％的鹽、1％的白酒，并不停地揉搓約1Omin。加3‰左右的明礬水，在攪拌機中攪拌約5min。按腌制液的配方比例，并加適量蔥、姜、黃酒，腌制約24h。
3．4  預煮
    原料在沸水中煮lOmin，以除去腥味和血水。
3．5  鹵制
    出水后，馬上進行鹵制，鹵制時，加入香料包、調味料及糖色，鹵制時間為40～50min。
3．6  油炸
    為了使產品表面色澤均勻，并可脫去部分水分以延長貨架期。油料比為3：1左右，油的初溫為130℃左右，油炸時間約為1min。
3．7  裝袋封口
    采用真空封口，真空度需達0.09MPa以上。
3．8  殺菌
    采用高溫高壓殺菌，殺菌公式為：1Omin--20min--1Omin／121℃。
3．9  檢驗入庫
    37℃的恒溫實驗，合格方可入庫、銷售。
4  結果與討論
4．1  剪口
    采用三種對比方法剪口后，將所得產品的出品率、外觀、保質期作了對比見表1。

    表1    三種剪口方法對比實驗
                 不剪口        剪破                  從尾部剪一條小口
     出品率／％    60.2           52.4                  55.7
     外觀          均勻整齊      不均勻整齊             均勻整齊
保   半個月        無脹袋無      無脹袋無               無脹袋無異味無
質                 異味無軟      異味無軟               軟亂 
實                 亂            亂
驗   一個月        有氣泡產生    無脹袋無異味無軟亂     無脹袋無異味無軟亂
     兩個月        嚴重變質      無脹袋無異味無軟亂     無脹袋無異味無軟亂

    綜合表1三方面的因素，采用第三種方法，即在尾部剪開一條小口的方法較好，這樣既可使產品有兩個月以上的保質期，又使外觀整齊美觀，而且產品的出品率也較高。
4．2  除臭
    在試驗過程中，也采取了3‰左右的雙氧水，除臭效果也較明顯，但是雙氧水對原料本身及營養成分都有一定的損害作用。而經試驗，采用醋酸、鹽、白酒、明礬的組合方法能較好地除去臭味，所以沒有選擇雙氧水。
5  產品標準
5．1  感觀指標
    (1)色澤：呈深紅棕或棕褐色，切面為淺玫瑰色。(2)香氣：具有鹵制品應有的香味及小肚特有的酯香。(3)口感：口感綿實、軟硬適度、不膩口。(4)雜質：無任何雜質。
5．2  理化指標
    (1)鹽：3％～5％。(2)水分：40％～55％。 (3)亞硝酸鹽≤30mg／ks。(4)鉛≤0.5mg／kg。 (5)砷≤0.5mg／kg。
5．3  衛生指標
    (1)細菌總數≤3 000個／g。(2)大腸桿菌≤30個/100g。(3)致病菌不得檢出。
5．4  保溫檢驗
    在37℃中保溫一周，不得出現質量問題。